1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷旋壓兩步法生產(chǎn)壓力容器、鍋爐及常壓容器封頭的坯料準(zhǔn)備、坯料處理、壓鼓、翻邊、封頭終熱處理等制造要求及檢驗(yàn)方法等。
2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB150—1998鋼制壓力容器JB/T4746—2002。
3．基本要求
3.1冷旋壓壓力容器封頭需符合《壓力容器技術(shù)檢察規(guī)程》和GB150及有關(guān)圖樣和工藝文件的規(guī)定。
3.2適用冷旋壓封頭的材料為碳素鋼、低合金鋼及奧氏體不銹鋼等伸長率δ≥18%的金屬材料。
4技術(shù)內(nèi)容可旋壓的封頭類別及坯料展開尺寸見表1。
5坯料準(zhǔn)備
5.1制作封頭所用材料應(yīng)持有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明文件，對于壓力容器及低溫容器用封頭，其板材應(yīng)符合GB150—1998或JB4732—1995規(guī)定外及圖樣和工藝文件要求，還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議的要求。
5.2表面及坯料加工端面不得有斑痕、裂紋夾層及毛刺等缺陷。
5.3拼板的對口錯(cuò)邊量b（見圖1）不得大于鋼板厚度δs的10%，且不大于1.5㎜。拼接復(fù)合鋼板的對口錯(cuò)邊量b（見圖2）不大于鋼板復(fù)
厚度的3%，且不大于1㎜。
5.4封頭制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對鋼板進(jìn)行驗(yàn)收，   時(shí)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如無鋼材生產(chǎn)單位的   鋼材質(zhì)量證明書，則應(yīng)按《壓力容器技術(shù)檢察規(guī)程》（1994）的有關(guān)規(guī)定。
5.5坯板及焊縫修磨
5.5.1下料后的坯板周邊應(yīng)進(jìn)行修磨，周邊應(yīng)平滑，一般不得有大于1㎜的凸凹尖角。
5.5.2拼板后的焊縫熔渣及兩側(cè)飛濺物      干凈。焊縫的加強(qiáng)高   修磨到與母材齊平。
5.5.3修磨后板材與焊縫表面，   缺陷或機(jī)械損傷后，厚度不得小于封頭成型后所允許的小厚度。
5.5.4坯板合格后，應(yīng)找出   并作標(biāo)記。
5.6錐形封頭翻邊前需在小端或中部加工藝板。
6坯料處理
6.拼焊接板能產(chǎn)生焊接應(yīng)力，冷成型時(shí)易脆裂，故對低合金鋼拼焊板坯需進(jìn)行工藝性應(yīng)力退火處理。
6.2除另有規(guī)定外，奧氏體不銹鋼的封頭板坯可不進(jìn)行處理。
7壓鼓
7.1封頭壓鼓在         壓鼓機(jī)和        操作機(jī)上進(jìn)行，當(dāng)封頭直徑小于φ1400㎜時(shí)，可用手工配合壓鼓。