在一般薄壁旋壓封頭的壓延過程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位，采用圈形整體式壓延模，先對封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型。

這樣，在曲率較大的部位，由于預(yù)壓成了   的幾何形狀，在其預(yù)壓區(qū)域存在冷作硬化現(xiàn)象，增強(qiáng)了坯料變形過程中的剛性，幫不會發(fā)生起包現(xiàn)象。
在壓制過程中，預(yù)壓時(shí)，可不另做預(yù)壓模，可借用其它規(guī)格薄壁封頭模具的壓力圈，但其外沿應(yīng)倒圓，外徑取比本身模具的內(nèi)徑小100~200mm，使它正好壓在封頭成型前的起包部位，這樣就可避免了起包現(xiàn)象的發(fā)生。